弯头机主轴直接从机头上部插入 ，安装准确，维护方便，弯头主轴和传动链轮整体铸造，整体加工，整体滚动齿，无键连接，平均受力 ，由双油缸驱动，弯头过程中，靠近弯曲设置角度前自动液压系统节流缓冲，大大提高了弯曲精度，快速复位 ，节流缓冲在返回过程中附近的开始点，大大提高了复位精度和工作效率。全液压驱动。微机控制器可以预设16个角度，整个过程可以通过弯头机的踏板开关一次完成。
弯头机头位置和床身位置加强筋设计方案，并经退火解决消除内应力 ，总体有充足的抗压强度和刚度，防止永久性形变 。传动系统主轴组装时立即从机头上边插进，安裝精确 ，维护保养便捷，弯管主轴与传动系统链轮总体锻练 ，总体生产加工 ，总体滚动齿 ，无按键联接 ，承担均匀性 ，由双油缸驱动器，弯管全过程中，转动臂在贴近弯曲设定的视角前液压系统软件自动化电流量缓冲，大大的提升了弯管精密度，迅速复位 ，返回全过程中贴近始点设有节流缓冲 ，大大的提升了复位精密度和工作中高效率.全液压驱动器，微电脑控制器可预置16种视角，可运用弯管机的脚踏开关一次性进行全过程，液压夹紧、液压材料、液压弯管、液压弯管、液压抽芯、五个油缸(可提升小车送料和室内空间转角作用)。弯头机机以无缝钢管为原材料，焊接钢管或螺旋管为原材料，运用中频加热 ，其功率和頻率全是可调节的，进而能够保证恰当的透热性深层，保证商品的材料性能平稳 ，中频电源功率因数在0.95之上，节约能源 ，设备新奇，构造紧凑型 ，实际操作全自动化技术，生产率高 。运用液压缸推进原材料 ，推力强 ，无级变速，自动化控制 ，能够大大的节省人力资源和物力资源，并且具备建设投资低 ，成材率高，原材料规格适用性强等优势 。
弯头机在空调暖透风管上做弯头主要用于弯头。