扩管机生产的最大钢管直径为426~529mm，在大周期内，轧机机组只能获得660mm以下的无缝钢管，因此必须采用膨胀方法获得直径较大的无粗糙钢管。目前，各国使用的膨胀机主要包括热拨号和斜轧 。西德 、英国 、捷克共和国、瑞典、美国和其他国家都有斜拉膨胀机，法国、美国、英国 、意大利、委内瑞拉和其他国家都有热拉扩管机。斜轧扩管机设备复杂，膨胀钢管容易产生螺旋救援 ，表面质量差 。因此，虽然其生产率相对较高 ，但我国仍采用热扩管机，因为热拉机构结构简单 ，操作方便 。
扩管机的应用优点 ：1.用于无缝钢管、直缝焊管 、卷管等钢管的热膨胀生产。可膨胀钢管种类有 ：高 、中、低压锅炉管、高压化肥管、高压气瓶管、流体管、管道管、结构管等 。
2.设备根据扩管直径和壁厚范围分为10个规格（扩管直径范围为 ：φ60mm~φ122，壁厚为4mm~2mm钢管） 。该设备为双缸或四缸平行均速推机泵站阀台。根据用户扩展钢管产品的外径和原材料管的长度 ，设置中频加热电源的功率。油缸的推力和行程为0mm 。1.自动滚动自动给料机构 。液压泵站。管道装置 。操作台 。电机控制柜 。中频电源。补偿电容器。水电缆 。中频线圈的整个框架。电抗器 。冷却循环水系统（水泵 。水泵 。水分离器 。上下水管） 。2.设备左右钢管储存台 。
3.设备液压油：L-HM抗磨液压油32#~100#(建议使用46#)。
4.车间内设备连接电线电缆 ，规格见设备说明书。
5.中频感应加热线圈.扩管模芯可根据生产需要单独采购。
6.辅助设备 ：液压矫直机。管端切口带锯。钢管检测设备。设备工作原理：将准备好的原材料钢管套在膨胀模具芯上，将中频感应加热线圈套在原材料钢管端和膨胀模具芯上，固定扩管模具芯杆尾，打开冷却泵，打开中频电源。将原材料钢管和扩管模加热到800℃左右，打开推机开始推动扩管。